חדשות

עמוק Groove Ball מיסבים לזייף תהליך התהליך

2018-08-07

עמוק Groove Ball Bearings לזייף מפרט התהליך

זיוף תהליך מפרט פלדה מכיל קרביד מורכבים (Fe, Cr) 7C3, מחומם ב austenite כאשר מהירות איטית, בעוד מוליכות תרמית של פלדה הוא עני, ולכן, מהירות חימום מזויף צריך להיות איטי. טמפרטורת חימום גבוהה מדי או להישאר באזור הטמפרטורה גבוהה הוא ארוך מדי, קל לייצר תאומים ופגיעה בביצועים של פלדה. אבל גם בגלל hardenability טוב של פלדה מוליכות עניים עניים, לאחר זיוף קירור חייב להיות גם איטי, או קל לייצר סדקים. אם הטמפרטורה זיוף גבוה מדי, קל לייצר קרביד רשת, מבנה גס מבנה קרביד בתהליך חישול הבאים לא ניתן לבטל. החומר עמידות גבוהה דפורמציה טמפרטורה, גמישות נמוכה, זיוף ביצועים גרועה, החומר עובש מבנה יש דרישות מיוחדות.

כדי להעריך טוב יותר את רמת הרעש הנושאת, במדידה בפועל, עבור כל קבוצה של מסבים כדי למדוד את החלק הקדמי והאחורי של שלוש הנקודות של ערך רטט אחיד, לקחת ערך הבדיקה גדול יותר כמו ערך רטט יעיל של הנושא.

(1) כפי שניתן לראות בטבלה 2, גריז רעש נמוך יכול להפחית במידה ניכרת את הרעידות ואת הרעש הנוצרים, 100% לאחר מילוי השמן כדי לענות על הדרישות של קבוצת Z2 (40 dB), 98% לדרישות הקבוצה Z3 (38 dB) למוצר יש דיוק מילואים מסוים. בשל היציבות של המכונה, איכות גלגל השחזה במהלך תהליך השחזה ואת חוסר אחידות של איכות ההגה ההלבשה ההלבשה, את אחידות של אבן שמן תחליף ווטסטון ואת איכות ההלבשה בערוץ סופר עדין התהליך הוא קשה להימנע מהשפעת המערכת. תהליך עיבוד דיוק הדרישות של המקרה, יש מידה מסוימת של תנודתיות, ולכן נתוני הרטט בנתוני לוח 2 יש מידה מסוימת של פיזור.

(2) בתהליך הבדיקה נמצא כי 5 סטים של מבחן יחיד צדדית של ערך הרטט הוא גבוה יחסית, לשטוף את השומן, הריסה ומצא כי צד הערוץ של איכות בסדר במיוחד, משאיר פרח גלגל . זה מראה כי מרכז התנופה של Whtstone ואת חריץ של התעלה לאחר שחיקה את מרכז העקמומיות של סטייה מסוימת, המשפיעים על איכות פני השטח של הערוץ. על ידי הדובר להגביר את האות קול כדי לקבוע את 5 סטים של צליל חריג משמעותי, לבחון את השומן הפנימי נמצא חדירה לגוף זר, הערוץ באיכות אולטרה בסדר אינו גבוה.

(1) מבחן ערך הרטט הסופי בוצע באמצעות תהליך חדש עבור 6204E. תוצאות בדיקת הרטט הסופית מאמתות את ההיתכנות והאפקטיביות של התהליך ומצטברות את חוויית הייצור לייצור מסבים של רעש נמוך.

(2) כדי לשפר את סוף הקוטר החיצוני של דיוק המיקום עבור ערוץ נושאת שחיקה, אולטרה בסדר כדי לספק benchmark תהליך טוב, הוא תורם לעיבוד איכות טובה ערוץ השטח. התאם את הפרמטרים תהליך עדין בסדר ערוץ, כך פני השטח כדי ליצור קווי רצועה אחידים, עדין, יכול למעשה להפחית את הרטט הנושא ורמות רעש.

(3) כדי לשפר את איכות הרכבה הרכבה, יישום קפדני של מפרטים, כדי למנוע את בליטות משטח נושאות, אלא גם להפחית את הרטט הנושא רעש אמצעים יעילים.

נירוסטה נושאת כישלון שבר בעיקר בשל פגמים עומס יתר שני גורמים. כאשר העומס החיצוני חורג ממגבלת כוח החומר הנגרמת על ידי שבר חלק המכונה שבר שבר. הסיבה לעומס יתר היא בעיקר כישלון המארח או התקנה לא נכונה. הנחת חלקים של מיקרו סדקים, הצטמקות, בועות, פסולת זר גדול, רקמות יתר על המידה ואת כוויות מקומיות פגמים אחרים בהשפעת עומס יתר או רטט חמור גם יגרום נזק המום, המכונה שבר פגום. יצוין כי הנושא בתהליך הייצור, חומרי הגלם לתוך המפעל מחדש בדיקה, זיוף בקרת איכות הטיפול בחום, תהליך עיבוד תהליך ניתן לנתח נכונה על ידי המכשיר אם קיומם של פגמים, העתיד חייב עדיין לחזק שליטה. אבל באופן כללי, הכישלון של מיסבים נירוסטה בדרך כלל מתרחשת בעיקר עבור עומס יתר.